國產(chǎn)自拍??_日本不卡一區(qū)二區(qū)三區(qū)高清視頻_.手.動(dòng).輸.入.網(wǎng).址.聯(lián).系.客.服.人.員.lanan_shell
? ? 12月11日，東航技術(shù)西北分公司附件維修部APU修理車間與Honeywell（霍尼韋爾）訪問團(tuán)開展了技術(shù)交流。APU車間主任楊望、西北121分中心工程師徐杰及APU車間工程師代表參加了此次交流。
? ? Honeywell上海質(zhì)量部經(jīng)理首先介紹了Honeywell公司的HOS系統(tǒng)，這是基于PDCA循環(huán)所建設(shè)的運(yùn)行系統(tǒng)，并在樹立長遠(yuǎn)戰(zhàn)略，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，建立領(lǐng)導(dǎo)力，打造執(zhí)行力方面進(jìn)行了簡要的介紹。Honeywell新加坡修理廠工程師介紹了APU智能工作包(Smart scoping)，主要包括如何進(jìn)行工作范圍的確定，以及如何保證質(zhì)量和減少浪費(fèi)。Honeywell廈門廠工程師向東航團(tuán)隊(duì)介紹了廈門廠開展的APU零部件的深度修理，包括依據(jù)的手冊(cè)資料，采取的工藝流程，修理后的驗(yàn)收程序等等，這些分享對(duì)于東航未來開展深度修理有很大的參考價(jià)值。
? ? 隨后，Honeywell技術(shù)專家對(duì)APU車間正在零件檢查的一臺(tái)APU進(jìn)行了現(xiàn)場指導(dǎo)，就手冊(cè)內(nèi)容的關(guān)聯(lián)理解、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的把握、三坐標(biāo)在零件檢查中的輔助作用開展了研討。APU車間工程師也收集了工作中遇到的手冊(cè)理解、實(shí)際操作中的問題，有針對(duì)性的進(jìn)行了提問，在答疑解惑的過程中也提出了對(duì)APU產(chǎn)品相關(guān)的改進(jìn)建議。
? ? 通過本次交流學(xué)習(xí)，APU車間工程師們現(xiàn)場學(xué)習(xí)并了解OEM廠家針對(duì)部分零件的修理情況，收獲頗豐，為車間今后提高維修質(zhì)量、降低維修成本打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（張道會(huì) 周輝）
