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焊接人機(jī)料法環(huán)，操作技藝占為先。 手腦合一最重要，切忌浮躁心不專。 右手僵硬是大忌，內(nèi)旋外旋施時(shí)變。 縱橫并進(jìn)三方向，牢記焊接三要點(diǎn)。 焊前組對(duì)按規(guī)范，焊條質(zhì)優(yōu)且要干。 引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。 電弧燃后心莫急，預(yù)熱母材挺關(guān)鍵。 待到溫度升上去，爾后實(shí)施短弧焊。 熔池熔孔要看清，不可一味上前趕。 溫度高時(shí)要停弧， 溫度低來連續(xù)焊。 電弧并進(jìn)深和淺，跟隨位置時(shí)時(shí)變。 焊縫位置有不同，焊條角度則不同。 更換焊條手要快， 接頭勻一過渡緩。 要使根部不內(nèi)凹，猛送焊條至根邊。 封頂留孔要注意，電弧下壓角度變。 聽到噗噗擊穿聲，熔透良好心放寬。 焊接是門高技藝， 讀書善思多磨練。 體味其中奧妙處，小小焊縫天地寬。 焊接界的九陽神功 焊 接 焊接，與移花宮獨(dú)門秘笈《移花接木》有異曲同工之妙，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。主要通過下列三招達(dá)成接合的目的： 第一招，熔化焊接。加熱欲接合工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助； 第二招，釬焊連接。單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細(xì)作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）； 第三招，固相連接。在相當(dāng)于或低于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態(tài)焊接）。 航空發(fā)動(dòng)機(jī)焊接工藝的修煉心法主要有以下幾式：
焊接人機(jī)料法環(huán)，操作技藝占為先。
手腦合一最重要，切忌浮躁心不專。
右手僵硬是大忌，內(nèi)旋外旋施時(shí)變。 縱橫并進(jìn)三方向，牢記焊接三要點(diǎn)。
焊前組對(duì)按規(guī)范，焊條質(zhì)優(yōu)且要干。 引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。
電弧燃后心莫急，預(yù)熱母材挺關(guān)鍵。 待到溫度升上去，爾后實(shí)施短弧焊。
熔池熔孔要看清，不可一味上前趕。 溫度高時(shí)要?；?， 溫度低來連續(xù)焊。
電弧并進(jìn)深和淺，跟隨位置時(shí)時(shí)變。 焊縫位置有不同，焊條角度則不同。
更換焊條手要快， 接頭勻一過渡緩。 要使根部不內(nèi)凹，猛送焊條至根邊。
封頂留孔要注意，電弧下壓角度變。 聽到噗噗擊穿聲，熔透良好心放寬。
焊接是門高技藝， 讀書善思多磨練。 體味其中奧妙處，小小焊縫天地寬。
焊接界的九陽神功
焊接，與移花宮獨(dú)門秘笈《移花接木》有異曲同工之妙，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。主要通過下列三招達(dá)成接合的目的：
第一招，熔化焊接。加熱欲接合工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助；
第二招，釬焊連接。單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細(xì)作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）；
第三招，固相連接。在相當(dāng)于或低于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態(tài)焊接）。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)焊接工藝的修煉心法主要有以下幾式：
第一式：“一陽神指”電子束焊 ? ? 在高能量密度下，電子束指向哪里，哪里就瞬間熔化并蒸發(fā)，強(qiáng)烈的金屬蒸氣流將部分液態(tài)金屬吹離電子束作用區(qū)，使電子束在熔池底部的固態(tài)金屬上再聚焦，使其再溶化、再蒸發(fā)，再露出新的熔池底部，這樣層層剝離，從而形成細(xì)而深的被液態(tài)金屬包圍的空腔，即“小孔”效應(yīng)。 憑借較大的加熱功率密度、較大的焊縫深寬比及較快的焊接速度，電子束焊接廣泛應(yīng)用于商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類、風(fēng)扇、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子部件及其修復(fù)。其主要焊接過程為定位焊——正式焊接——修飾焊（利用散焦電子束熔化焊縫表面，使焊縫加寬，以獲得光滑焊縫，焊縫橫截面呈弧形；焊接電流較?。?。憑借具有大穿透、小變形、無氧化、高強(qiáng)度以及焊接尺寸精度高等特點(diǎn)，電子束焊成為實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤軸類結(jié)構(gòu)焊接和機(jī)匣類焊接的主要方法之一。
第一式：“一陽神指”電子束焊
在高能量密度下，電子束指向哪里，哪里就瞬間熔化并蒸發(fā)，強(qiáng)烈的金屬蒸氣流將部分液態(tài)金屬吹離電子束作用區(qū)，使電子束在熔池底部的固態(tài)金屬上再聚焦，使其再溶化、再蒸發(fā)，再露出新的熔池底部，這樣層層剝離，從而形成細(xì)而深的被液態(tài)金屬包圍的空腔，即“小孔”效應(yīng)。
憑借較大的加熱功率密度、較大的焊縫深寬比及較快的焊接速度，電子束焊接廣泛應(yīng)用于商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類、風(fēng)扇、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子部件及其修復(fù)。其主要焊接過程為定位焊——正式焊接——修飾焊（利用散焦電子束熔化焊縫表面，使焊縫加寬，以獲得光滑焊縫，焊縫橫截面呈弧形；焊接電流較?。{借具有大穿透、小變形、無氧化、高強(qiáng)度以及焊接尺寸精度高等特點(diǎn)，電子束焊成為實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤軸類結(jié)構(gòu)焊接和機(jī)匣類焊接的主要方法之一。
憑借較大的加熱功率密度、較大的焊縫深寬比及較快的焊接速度，電子束焊接廣泛應(yīng)用于商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類、風(fēng)扇、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子部件及其修復(fù)。其主要焊接過程為定位焊——正式焊接——修飾焊（利用散焦電子束熔化焊縫表面，使焊縫加寬，以獲得光滑焊縫，焊縫橫截面呈弧形；焊接電流較小）。憑借具有大穿透、小變形、無氧化、高強(qiáng)度以及焊接尺寸精度高等特點(diǎn)，電子束焊成為實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤軸類結(jié)構(gòu)焊接和機(jī)匣類焊接的主要方法之一。
第二式：“點(diǎn)穴大法”釬焊
第二式：“點(diǎn)穴大法”釬焊
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。這種焊接方法好比我們常用的502膠水，在稍高溫度下，bia ji一下，就將兩個(gè)被焊件“粘”在一起了。像極了古裝劇里面神功蓋世的大俠，彈指一揮間，就將壞蛋點(diǎn)穴定住，有木有！ ? ? ? 釬焊加熱溫度較低，對(duì)母材組織和性能的影響較小。且焊件變形小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可降低至最小程度，容易保證焊件的尺寸精度。但釬焊接頭強(qiáng)度低，對(duì)工件表面粗糙度、裝配質(zhì)量、配合公差等要求嚴(yán)格，且焊件結(jié)構(gòu)受設(shè)備空間限制（例如爐中釬焊、感應(yīng)釬焊）。釬焊焊接技術(shù)常用語導(dǎo)管類結(jié)構(gòu)及葉片類結(jié)構(gòu)的焊接。 第三式：“化骨綿掌“氬弧焊 氬弧焊是在惰性氣體的保護(hù)下，利用電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)實(shí)現(xiàn)連接。按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。這種焊接方法好比我們常用的502膠水，在稍高溫度下，bia ji一下，就將兩個(gè)被焊件“粘”在一起了。像極了古裝劇里面神功蓋世的大俠，彈指一揮間，就將壞蛋點(diǎn)穴定住，有木有！
釬焊加熱溫度較低，對(duì)母材組織和性能的影響較小。且焊件變形小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可降低至最小程度，容易保證焊件的尺寸精度。但釬焊接頭強(qiáng)度低，對(duì)工件表面粗糙度、裝配質(zhì)量、配合公差等要求嚴(yán)格，且焊件結(jié)構(gòu)受設(shè)備空間限制（例如爐中釬焊、感應(yīng)釬焊）。釬焊焊接技術(shù)常用語導(dǎo)管類結(jié)構(gòu)及葉片類結(jié)構(gòu)的焊接。
第三式：“化骨綿掌“氬弧焊
氬弧焊是在惰性氣體的保護(hù)下，利用電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)實(shí)現(xiàn)連接。按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
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